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1. 嚴格按照要求,提供符合設計標準、質量合格的產品。
2. 嚴格檢查和控制原材料、元器件、配套件的進廠質量。
3. 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備,產品不帶缺陷出廠。
4. 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題負全部責任。
5. 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向用戶或監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過規定的標準,我方無條件更換。
6. 在安裝和試運過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
7. 在開箱過程中若發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。
8. 在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方將按用戶要求對所供設備進行免費更換、修理,直到用戶滿意為止。

島雙源電控設備有限公司于2004年通過了CCC中國國家強制性產品認證,并獲得了中國國家強制性產品認證證書,于2012年獲得ISO質量管理體系認證證書。
質量體系的建立和完善,使我們的質量管理水平有了根本性的轉變—由原來的“人治”轉變到現在的“法治”。在質量體系的實際運行過程中,我們將有效運行控制的重點放在設計控制、過程控制和售后服務方面,同時加強質量體系和產品實物的監督檢查和預防工作,講質量體系有效運行的最終落腳點放在產品實物質量的提高上。

多年以來,公司最高領導層一直把產品質量作為一件中心大事來抓,視產品質量為企業的生命。國務院《質量振興綱要》(1996-2010)的頒布實施為我們的質量管理指明了方向,成為我廠質量管理工作的行為綱領,要求廣大干部職工牢固樹立“質量第一”的觀念,增強質量競爭意識,主動面向市場,接受用戶、社會和政府的監督,同時積極開展“轉機制、抓管理、練內功、增效益”、“質量興廠”等活動,努力提高產品實物質量,建立、健全企業的質量保證機制。

以人為本,加強培訓教育,提高人員素質。多年以來,我們積極采取“內育、外培”等方式,對現場操作人員進行培訓。強化理論學習和專業知識學習,并嚴格考核,考核合格持證上崗,做到“定崗、定機、定人”,我們提出“下道工序是上道工序的用戶”的口號,讓每位操作者站在“用戶”的立場上加工生產,縮短了“干”與“用”的差距,進而把市場和用戶的需要與班組的生產結合起來進行溝通,增強了班組質量控制的自覺性、責任感和危機感。

實行“五個不準”、“三個不放過”目標工程,強化工序質量控制,在對工序質量進行控制方面,我們積極推行“五個不準”、“三個不放過”目標工程,“五個不準”即:“不合格的外購器材補入庫,不合格的器材不投產,不合格的半成品不轉序,不合格的零部件不裝配,不合格的產品不銷售”;“三個不放過”即:“找不出質量責任不放過,原因不清不放過,沒有改進措施不放過”?!拔鍌€不準”、“三個不放過”目標工程的推行和實施,將公司的產品從采購、生產加工、最終產品出廠等各個環節實施一環扣一環的控制,從而保證了產品實物質量。對出現的質量問題認真分析原因,采取行之有效的糾正預防措施,并進行跟蹤實施和驗證,杜絕和防止了類似問題再發生。自推行和實施“五個不準”、“三個不放過”目標工程以來,產品實物質量有了明顯的提高。

加大“硬件”投入。在實現對過程的有效控制中,“人、機、料、法、環”五個方面,生產設備、檢驗測量和實施設備對產品實物質量的形成有著必然的聯系。為全面提高產品實物質量,在對原有設備進行改造的基礎上,加大設備的更新換代步伐,公司先后引進了具有世界先進水平的數控剪板、沖床、折彎、切割、母排加工機、便攜式母排加工機等設備。大大提高了加工水平,為提高產品實物質量打下了堅實的基礎。

我們堅持推行和深化全面質量管理,堅持質量體系的改進和完善。通過科技開發和提高質量管理水平,使產品不斷滿足顧客需要,使企業保持持續發展的強勁態勢!

為了滿足用戶對特定產品的質量要求,更好的服務于用戶,根據公司的《質量管理手冊》、《質量體系程序文件》,我們制定了切實可行、詳細有效的質量控制程序,其具體控制由以下幾部分組成:

a、合同評審控制

b、產品設計控制

c、產品工藝設計控制

d、采購過程控制

e、生產過程控制

f、產品檢驗控制

g、銷售服務控制

追求卓越是我們的理想,顧客滿意是我們的宗旨。我們將始終致力于通過不斷完善質量體系并使之正常有效地進行,來保證和提高產品質量。



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